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直面核心挑战,重塑电池包安全与效能新标准

电动汽车发展正面临结构性瓶颈。电池包已不仅是容器,更需成为整车的核心结构体。我们深知行业痛点:

能量密度困境 - 有限空间如何承载更多能量?

热管理压力 - 快充带来的高热如何有效控制?

安全可靠性 - 如何确保全生命周期内抵御碰撞、振动等挑战?


我们以结构与功能一体化集成破局。通过将电池包的承载、散热、防护功能深度融合,打造更高能量密度、更安全可靠、更高效生产的结构系统。让电池包从“容纳单元”进化为“功能核心”,为电动车发展提供坚实基础。


我们深谙不同车型对电池包的差异化需求,提供精准的赋能策略

电动乘用车

聚焦续航里程与用户体验,我们提供高度集成的CTP方案。通过极致轻量化设计与高效热管理,助力打破续航焦虑,支持快充需求,让每一度电都能发挥最大价值。


电动商用车

专注全生命周期可靠性,我们打造堡垒式结构方案。强化托盘设计,优化热管理系统,确保车辆在高强度运营下的安全耐用,为您的商业运营提供值得信赖的保障。

我们以专业解决方案,让每种车型都能获得最适合的电池包结构系统。

储能电池汽车热管理与轻量化方案
电池包安全与效能基石

我们专注于电池包的核心结构系统,为电芯提供从单元到整体的全方位保障。

精密电池结构件:提供高精度的顶盖、正负极端子,确保电芯本体的密封安全与电流传输效率,构筑安全第一防线。

坚固Pack结构件:通过拉板、端板、定位块与连接件,构成包内“骨骼”与“关节”,实现电芯与模组的精准定位与牢固约束,赋予电池包卓越的结构刚性与抗冲击性能。

高度集成电池托盘:采用大型铝挤压与搅拌摩擦焊技术,打造结构与液冷一体化的托盘。它将冷却流道、保温隔热与防护功能高度集成,是提升能量密度与安全性的系统基石。

多合一电驱系统的结构支撑与核心散热

随着电驱系统功率密度持续提升,IGBT散热面临严峻挑战。我们为高度集成的“多合一”电驱系统提供专业解决方案:

高强度系统壳体

采用紧凑型设计,提供卓越的结构密封性与电磁屏蔽性能,确保电驱系统在复杂工况下的稳定运行。

IGBT专用液冷散热器

针对新一代IGBT模块的高热流密度需求,我们开发了高效液冷散热方案。通过创新流道设计与成熟工艺,确保优异的热导性能与长期可靠性,满足持续高功率运行要求。

我们的解决方案有效应对功率模块散热挑战,助力电驱系统实现更高功率密度与更长使用寿命。

热管理系统结构集成专家

我们专注于热管理系统的核心结构件集成,为电池与电控提供高效散热解决方案。

一体式液冷板

凭借核心的“底板流道一体挤压成型”技术,我们打造的液冷板具备更高的结构强度与密封可靠性,成为电池包与电控系统高效散热的关键保障。

集成管路与安装组件

我们提供完整的液冷系统配套组件,包括汇流管、接头及精密安装件,确保冷却回路连接可靠、布局紧凑,实现系统级的高效集成。

通过专业化分工与集成创新,我们为核心热管理系统提供坚实可靠的结构基础。


新能源汽车(EV)散热工作原理
一体挤压成型技术

我们掌握大型铝型材一体挤压成型技术,实现结构与功能的深度融合。

集成化流道设计

通过精密挤压工艺,实现底板与冷却流道的整体成型。这种一体化结构确保了流道的完整性与连续性,为热管理系统提供稳定可靠的运行基础。

优异的结构性能

一体成型的基体具备完整的金属流线,展现出良好的结构强度与刚性。同时,精确成型的流道为冷却液提供了均匀流畅的通道,保障了系统的散热效率。


搅拌摩擦焊技术

我们在关键连接部位采用搅拌摩擦焊工艺,确保核心结构的连接质量。

可靠的密封性能

该工艺通过材料的塑性流动形成致密均匀的焊缝,能够实现高性能的密封效果,满足严苛的防护等级要求。

稳定的连接质量

搅拌摩擦焊形成的焊缝具有优良的力学性能,接头强度高,缺陷率低。同时,其低热输入的工艺特性有助于控制焊接变形,保证产品尺寸精度。

这两项核心工艺相互配合,共同构成了我们产品高质量与高可靠性的技术基础。